A propos

ARO Welding Technologies - Leader en soudage par résistance

Depuis 1949, le groupe ARO Welding Technologies est un leader en soudage par résistance mondialement connu pour la conception et la réalisation de systèmes de soudage robotisés, de pinces à souder manuelles, de machines à souder stationnaires et de commandes de soudage utilisés dans le secteur automobile et autres indutries. Que votre application nécessite un soudage par point, par bossage, à la molette ou en bout, ARO trouve la solution la plus adaptée à votre besoin.
Depuis son siège social basé à Montval-sur-Loir, près du Mans en France, et au travers de son réseau de filiales et de sites de production en Europe, Amériques et Asie, ARO assure une présence mondiale au service de clients internationaux. Fondée en 1949, ARO est une division du groupe Langley Holding plc, un groupe anglais d’ingénierie pluridisciplinaire.

Histoire

1949

Création de ARO le 24 juin 1949 à Paris par Albert Roland.

1955

ARO ouvre sa première filiale en Allemagne

1958

Ouverture de l’usine de Château du Loir

1964

ARO ouvre une filiale en Espagne

1973

Le groupe allemand IWKA achète la société ARO

1987

La filiale ARO Welding Limited est créée en Angleterre

1988

ARO livre son premier projet de pinces avec technologie servomoteur

1999

ARO acquiert SAVAIR, et l’usine de production à Detroit

2004

ARO lance sur le marché sa dernière génération d’armoires de soudage iBox

2005

ARO ouvre une filiale à Wuhan en Chine

2006

Le groupe industriel d’ingénierie pluridisciplinaire Langley Holdings acquiert le groupe ARO

2008

ARO reçoit la certification FORD Q1 qui récompense son haut niveau de qualité

2009

ARO lance sur le marché sa dernière génération de pinces robot, la pince 3G

2012

Solutions de soudage aluminium ARO utilisées pour la production en série (ex: FORD F150)

2013

ARO ouvre une filiale à Sao Paulo au Brésil

2019

Lancement commercial de “Servoline”, une station de soudage manuel inédite avec technologie servomoteur

ARO innove en proposant des solutions de soudage manuel SERVO

Simple d’utilisation et des économies immédiates : la technologie SERVO permet de s’affranchir de l’utilisation d’air comprimé en soudage manuel.

Servoline : station de soudage manuel SERVO. La technologie SERVO vient apporter de nombreux avantages au process de soudage manuel – performances élevées, rentabilité et haute fiabilité. Autant d’atouts largement reconnus par l’industrie automobile qui utilise presque 100% de pinces à souder robot SERVO.

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Soudage par point des alliages d'aluminium : package complet

Le soudage par point est la technologie d’assemblage la plus utilisée dans la construction automobile car elle offre de nombreux avantages : rapidité d’exécution, faible coût, flexibilité élevée et robustesse du process. Afin de réduire le poids des véhicules, de nombreuses pièces en alliage d’aluminium ont été utilisées dans les caisses automobiles et plusieurs grands équipementiers appliquent déjà avec succès le soudage par résistance pour l’assemblage de celles-ci dans le cadre de la production en série.

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TATA choisit ARO pour la plus grande usine de véhicules électriques en Inde

La nouvelle usine ultramoderne de Tata produira 300.000 véhicules électriques par an 

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Reconnaissance de Ford DSP

Reconnaissance de Ford DSP Dans une lettre de « remerciements », le service Qualité Soudage de l’usine FORD à Dearborn (Michigan) a tenu à féliciter ARO USA pour l’excellence de son support et la fiabilité exceptionnelle des solutions ARO, qui permettent chaque jour de réaliser des points de soudage parfaits sur les caisses en aluminium des pick-ups F150.

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Documents

  • ARO Welding technologies

  • Certificat ISO 14001

  • Certificat ISO 9001

  • Politique Qualité et environnement

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